機床床身是鑄造成的，主要起到固定零部件或導向的作用。
鑄件的生產：
鑄件主要用作機器零部件的毛坯，有些鑄件，也可直接用作機器的零部件。鑄件在機械產品中占有很大的比重，如拖拉機中，鑄件重量約占整機重量的50～70%，農業機械中占40～70%，機床、內燃機等中達70～90%。各類鑄件中，以機械用的鑄件品種多，形狀復雜，用量也大，約占鑄件總產量的60%。其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道。
床身的特點：
(1)與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以好。同樣，由于石墨的存在的消震性優于鋼。
(2)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。
床身鑄件要求：
鑄件非加工表面和外觀質量對鑄件商品性頗有影響，它們包括：
（1）表面凹凸度（漲箱、縮陷和夾砂）；
（2）表面或內腔清潔度（粘砂、粘“涂料層”）；
（3）平面度偏差（非加工面起伏不平）；
（4）表面粗糙度；
（5）輪廓清晰度（凸臺、臍子等結構單元的輪廓清晰度，用肉眼評定）
涂裝工藝技術要求：
1.床身鑄件涂裝前要對床身鑄件進行檢查，對表面凹凸不平處要使用工具進行修整，表面的污物要予以 。
2.經過機械加工后的床身鑄件，涂漆前用金屬清洗劑或潔凈的工業汽油進行淋洗或刷洗， 表面的油污和其他污物。
3.底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在使用前充分攪拌均勻，稀釋至適當的年度再進行涂抹。
4.填充鑄件凹陷的原子灰要按照產品的使用說明加入適量的固化劑，使用前充分攪拌均勻。
5.如果使用過氯乙烯填充床身鑄件的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂等上以次刮涂的材料干后再進行。
6.使用過氯乙烯填充床身鑄件凹陷后等其干燥后才能進行打磨，每次打磨后均需要 表面的磨漿和粉塵。
7.采用水磨技術進行打磨，為防止機床鑄件經過加工的表面生銹，需要采用防銹水進行打磨。
8.經過打磨后，如果有金屬外露現象，需要不刷配套的底漆。
9.在末尾一到膩子打磨清理干凈后，需要噴涂過氯乙烯第2道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。
